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DU型橡膠帶式真空過濾機(jī):安裝

更新時(shí)間:2023-06-21  點(diǎn)擊次數(shù): 1387次

DU型橡膠帶式真空過濾機(jī):安裝

1.安裝前的存放

安裝前設(shè)備存放注意以下幾點(diǎn):

1)設(shè)備應(yīng)按以下正常運(yùn)行的方位存放,有可能的話,應(yīng)放在干燥,通風(fēng)好的室內(nèi)。

2)如果只能在室外存放,則應(yīng)蓋上篷布,但應(yīng)保證足夠的通風(fēng)。

3)膠帶在存放期間保存在過濾機(jī)上,并放松膠帶張緊度。

2.安裝后的存放

設(shè)備安裝后的存放應(yīng)注意以下幾點(diǎn)

1)如果過濾機(jī)已經(jīng)安裝好,但短期不使用,則可以保持電源連接,使之定期運(yùn)行,以潤滑運(yùn)行面。

2)所有受銹蝕處都應(yīng)施以適當(dāng)?shù)姆冷P劑,應(yīng)經(jīng)常檢查結(jié)構(gòu)的銹蝕情況。

3.安裝程序

只有少數(shù)小型帶濾機(jī)可進(jìn)行整機(jī)安裝,而大多數(shù)都是在安裝現(xiàn)場組裝部件。

其安裝程序如下:

1)機(jī)架、機(jī)架與框架同時(shí)找平,將機(jī)架就位,機(jī)架之間按說明書中的規(guī)定進(jìn)行連接。在校正水平后,機(jī)架應(yīng)固定牢固。

2)膠帶輥筒、將支承膠帶的托輥固定在機(jī)架上,找平后,把橡膠濾帶鋪到托輥上。將主動(dòng)輥、從動(dòng)輥吊到中部,即橡膠濾帶中間,再分別移至兩端,裝支架及軸承座等。

3)真空箱部件的組裝與就位、將真空箱按順序連接,并與小托輥,升降機(jī)構(gòu)擺平,絞車框架等一并裝到機(jī)架上,并用螺栓將框架等與機(jī)架固緊。

4)安裝進(jìn)料裝置、洗滌裝置小托輥,濾布張緊裝置,濾布調(diào)偏裝置,刮刀裝置。

5)安裝連接膠管、要求聯(lián)接緊密不得漏氣。

6驅(qū)動(dòng)裝置、使驅(qū)動(dòng)裝置機(jī)架就位,安上減速機(jī)和聯(lián)軸器,要保證驅(qū)動(dòng)輥與電機(jī)軸的同軸度。

7)氣路系統(tǒng)、氣控與調(diào)偏氣缸用高壓軟管連接。

8)管路系統(tǒng)、聯(lián)接進(jìn)料,洗滌,清洗及真空系統(tǒng)管路。

9)電控系統(tǒng)、連接電控柜與驅(qū)動(dòng)電機(jī),氣控柜,接頭及管線閥門。

10濾布、將濾布重力輥置于濾布最松的位置,找出濾布運(yùn)動(dòng)方向箭頭,然后使濾布穿過進(jìn)料箱,洗滌箱,驅(qū)動(dòng)輥,濾布重力和調(diào)偏輥,托輥等,將其拉平整,將濾布兩頭拉鏈對(duì)接,穿入鋼絲。在裝濾布前先檢驗(yàn)一下沖洗管路,保證所有噴嘴出水能沖洗凈濾布。(待調(diào)試后再裝濾布)

4.安裝后的檢查安裝后應(yīng)作以下的檢查:

1)檢查電機(jī)是否都已經(jīng)接好電線,是否在正確的方向上運(yùn)行。

2)檢查過濾機(jī)的壓縮風(fēng)源是否處于正常狀態(tài),檢查在氣動(dòng)系統(tǒng)之前,主風(fēng)閥處在關(guān)閉狀態(tài)。

3)檢查所有的潤滑點(diǎn)是否已注好潤滑油。

4)檢查漿液的供給管與料槽或進(jìn)料器是否均已聯(lián)接好。

5)檢查刮刀是否安裝好,是否很平直地接觸濾布。

6)檢查過濾機(jī),真空排液器和濾液泵之間的所有聯(lián)接是否處于正常狀態(tài)

7)接通驅(qū)動(dòng)裝置并調(diào)整濾帶速度。

8)檢查供給真空泵的液流是否已聯(lián)接好。

 

 

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